FAQs

Os plásticos permitem reduzir o peso dos veículos, melhorar a eficiência energética, aumentar a liberdade de design e integrar múltiplas funções numa única peça, contribuindo para a inovação e sustentabilidade do setor.

A Simoldes Plastics está comprometida com práticas sustentáveis, utilizando materiais reciclados, otimizando processos para reduzir desperdício e investindo em tecnologias alinhadas com os princípios da economia circular.

A Simoldes Plastics dispõe de uma capacidade de produção versátil, com um parque industrial equipada com máquinas de injeção de 110 a 2300 toneladas, incluindo marcas de referência como Engel e KraussMaffei, permitindo a produção de peças técnicas de pequena a grande dimensão para diversos setores industriais.

Sim. A empresa oferece serviços completos de moldação personalizada, desde o design e prototipagem até à produção em série, adaptando-se às especificações técnicas e funcionais de cada cliente.

Pode entrar em contacto connosco através do formulário disponível no nosso website ou diretamente com o email geral: mail@simoldes.com.

Aqui estão os aeroportos mais próximos das localizações das nossas empresas:

• Portugal ->  Aeroporto do Porto
• Alemanha -> Aeroporto de Frankfurt
• Brasil (Caçapava) -> Aeroporto Internacional de São José dos Campos
• Brasil (Paraná) -> Aeroporto Internacional Afonso Pena
• Espanha -> Aeroporto de Barcelona
• França -> Aeroporto de Lille
• Marrocos -> Aeroporto Internacional de Rabat-Salé
• Polónia (Wroclaw) -> Aeroporto Copernicus de Wrocław
• Polónia (Zory) -> Aeroporto Internacional de Katowice
• Chéquia -> Aeroporto de Pardubice

Somos certificados segundo as normas ISO 9001, ISO14001, ISO 45001, IATF 16949 e TISAX, garantindo elevados padrões de qualidade, gestão ambiental e segurança da informação.

Sim, temos capacidade instalada e experiência comprovada para apoiar projetos automóveis globais de grande escala.

Trabalhamos com uma ampla gama de termoplásticos, incluindo materiais reciclados e técnicos de alto desempenho.

Enquanto fornecedor global de soluções integradas em plásticos, a unidade disponibiliza uma vasta gama de produtos e serviços adaptados a diferentes setores industriais.

Produtos Principais

• Painéis de Porta
• Consolas Centraise de Teto
• Pilares interiores
• Sistema de bagageira
• Guias de luz (Lightguides) e Soluções de Retroiluminação (Backlight Solutions

Serviços:

• Engenharia e desenvolvimento de produtos: A Simoldes Plastics possui uma equipa de engenharia experiente e qualificada que trabalha em estreita colaboração com os clientes para desenvolver produtos plásticos personalizados que vão ao encontro das suas necessidades específicas. Temos disponíveis serviços completos de engenharia, desde o design conceitual até a industrialização e produção em série.
• Prototipagem e teste: A nossa empresa dispõe de laboratórios avançados para prototipagem, incluindo impressão 3D e teste de produtos plásticos. A empresa utiliza tecnologias de ponta para garantir que os seus produtos satisfazem os mais altos padrões de qualidade, desempenho e durabilidade.
• Fabrico: A unidade de negócios possui unidades fabris modernas e eficientes em diversos países, equipadas com tecnologia de última geração para garantir a produção de peças plásticas de alta qualidade com prazos de entrega curtos e custos competitivos.
• Logística e distribuição: A Simoldes Plastics oferece serviços completos de logística e distribuição para garantir que os seus produtos sejam entregues aos clientes no local e na hora certa (JIT e JIS). A empresa possui uma rede global de parceiros logísticos que permitem chegar a clientes em todo o mundo.

Na Simoldes Plastics, recorremos a tecnologias avançadas para desenvolver soluções técnicas que não só respondem, como superam as expectativas dos nossos clientes.

As nossas competências incluem, mas não estão limitadas a:

• Injection Molding – processo de transformação de termoplásticos por injeção em moldes fechados, ideal para produção em série de peças com geometrias complexas;
• Bi-Injection – moldação sequencial ou simultânea de dois materiais ou cores distintos numa única cavidade, sem necessidade de montagem posterior;
• One Shot – injeção simultânea de múltiplos materiais ou componentes numa única operação, garantindo integração funcional e estética;
• Low Pressure – técnica de injeção com pressão reduzida, utilizada para peças de grandes dimensões ou com requisitos estéticos exigentes, minimizando tensões internas;
• Gas Injection – introdução controlada de gás inerte no interior da peça durante a injeção, criando canais ocos que reduzem peso e consumo de material;
• Hybrid Injection – combinação de tecnologias de moldação para otimizar propriedades mecânicas e eficiência produtiva;
• Injection Compression – injeção seguida de compressão do molde parcialmente aberto, permitindo espessuras reduzidas e excelente qualidade superficial;
• Poly Press – processo de prensagem térmica de películas decorativas ou funcionais sobre substratos plásticos moldados;
• Woodstock – utilização de compósitos termoplásticos reforçados com fibras naturais para aplicações estruturais e decorativas;
• Welding – união de componentes plásticos por processos térmicos ou por vibração, garantindo resistência estrutural e integridade dimensional;
• Cutting – corte de peças ou materiais com elevada precisão, utilizando tecnologias como laser, lâmina ou fresagem CNC;
• Assembly – integração de múltiplos componentes num único subconjunto funcional, com controlo dimensional e de qualidade;
• Gluing – aplicação de adesivos industriais para união permanente de peças, com resistência química e mecânica controlada;
• Vacuum Thermoforming & IMG – moldação de folhas termoplásticas por vácuo, com possibilidade de texturização direta no molde;
• Wrapping/automatic edge folding – revestimento automático de arestas com materiais flexíveis, assegurando continuidade visual e proteção;
• FIP – Foam in Place (PUR RIM) – injeção de espuma de poliuretano diretamente na peça para criar juntas de vedação ou elementos de conforto;
• Press Covering – aplicação de materiais decorativos sobre superfícies plásticas por prensagem térmica, garantindo aderência e acabamento premium;
• WIT – Water Injection – variante de injeção assistida, onde a água substitui o gás para formar canais ocos, com maior eficiência térmica e precisão dimensional;
• Additive Manufacturing – fabrico aditivo para prototipagem rápida ou produção de geometrias complexas sem moldes.

Com uma presença global consolidada, a empresa conta com uma equipa altamente qualificada, composta por cerca de 6000 profissionais distribuídos internacionalmente.

São estas pessoas que sustentam as nossas operações, impulsionando a inovação, a excelência na produção e a satisfação dos nossos clientes. Com um forte compromisso com a qualidade, a nossa equipa multicultural colabora de forma integrada em diferentes regiões do mundo, garantindo soluções de moldes avançadas e adaptadas às exigências do mercado.

A Simoldes Plastics possui uma presença global estratégica, com unidades de produção e escritórios de apoio técnico/comercial localizados em regiões-chave para a indústria automóvel a nível mundial.

As nossas fábricas localizam-se em Portugal, Brasil, França, Marrocos, Polónia e Chéquia. Os nossos escritórios localizam-se em Espanha, Alemanha e França.

A sede está situada em Oliveira de Azeméis, a cerca de 40km a sul do Aeroporto do Porto.

Com sede em Portugal, a Simoldes Plastics faz parte da multinacional Simoldes, um grupo familiar fundado por António Rodrigues em 1959. Especializa-se na moldação por injeção de componentes plásticos, principalmente para a indústria automóvel, oferecendo sistemas, serviços e soluções de engenharia e produção para OEMs e fornecedores Tier 1. A empresa também atua em setores como bens de consumo, fornecedores de peças técnicas de elevada qualidade.